數(shù)控沖床反饋信號與給定信號對于調(diào)節(jié)器來說是完全相同的。所以,數(shù)控沖床加工廠,出現(xiàn)了反饋信號的波動,必然引起速度調(diào)節(jié)器的反方向調(diào)節(jié),這樣就引起沖床的振動。這種情況發(fā)生時,非常容易處理,只要把電機后蓋拆下,就露出測速發(fā)電機的整流子。數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,數(shù)控沖床設(shè)備,可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。
數(shù)控沖床常見問題
劃傷的解決方法有:
1)產(chǎn)品擺放時嚴禁在紙板上拖動,同時紙板上不能有鐵屑之類的雜物;擺放要平穩(wěn)、整齊,同時產(chǎn)品不能擺放太高。
2)調(diào)整刀盤里的毛刷,特殊成形模具下模較高時要把毛刷抬高,盡量使模具遠離其他的模具或采用裝拆方式。程序優(yōu)化,合肥數(shù)控沖床,減少工件板料在刀盤上面的拖動。
變形
變形產(chǎn)生的原因有:模具下模太矮、模具相隔太遠有干涉、沖切位置與夾爪太近、制程變形(如網(wǎng)孔、特殊成形孔)。
現(xiàn)階段如何實現(xiàn)低碳沖床呢?
一是新結(jié)構(gòu),采用桿機構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、箱中箱結(jié)構(gòu)、臺中臺結(jié)構(gòu),通過輕量化和直接驅(qū)動減少驅(qū)動移動部件的電動機功率。
二是借助計算機進行沖床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和仿1真,全自動數(shù)控沖床廠商,在保證沖床剛度的前提下,降低鑄件的壁厚和重量,但要獲得一個高質(zhì)量的薄壁鑄件不是一件容易的事,許多材料和鑄造工藝問題有待解決。
三是新材料的應(yīng)用,采用鋁合金、碳素纖維、工程陶瓷等材料替代鋼材和鑄鐵制造沖床零部件。但其經(jīng)濟性、可靠性有待進一步評估。